المعرفة الأساسية حول صب البلاستيك الذي يجب أن تعرفه

مقدمة في بثق البلاستيك

يعد بثق البلاستيك إحدى عمليات التصنيع الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في صناعة البلاستيك، وخاصةً اللدائن الحرارية. على غرار القولبة بالحقن، يتم استخدام البثق لإنشاء كائنات ذات مقاطع جانبية مستمرة، مثل الأنابيب والأنابيب ومقاطع الأبواب. لقد كان بثق اللدائن الحرارية الحديثة أداة قوية لما يقرب من قرن من الزمان، مما يتيح إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء ذات التشكيل المستمر. يتعاون العملاء مع شركات بثق البلاستيك لتطوير قطاعات بلاستيكية مخصصة لتلبية احتياجاتهم الخاصة.

تتعمق هذه المقالة في أساسيات بثق البلاستيك، موضحة كيفية عمل العملية، وما هي المواد البلاستيكية الحرارية التي يمكن بثقها، وما هي المنتجات التي يتم تصنيعها عادة من خلال بثق البلاستيك، وكيف يقارن بثق البلاستيك بقذف الألومنيوم.

عملية بثق البلاستيك

لفهم عملية بثق البلاستيك، من المهم معرفة ما هو الطارد وكيف يعمل. عادة، يتكون الطارد من المكونات التالية:

النطاط: يخزن المواد البلاستيكية الخام.

تغذية الحلق: يغذي البلاستيك من القادوس إلى البرميل.

البرميل المسخن: يحتوي على برغي يتم تشغيله بواسطة محرك، والذي يدفع المادة نحو القالب.

لوحة الكسارة: مزودة بشاشة لتصفية المواد والحفاظ على الضغط.

أنبوب التغذية: ينقل المادة المنصهرة من البرميل إلى القالب.

Die: يشكل المادة في الملف الشخصي المطلوب.

نظام التبريد: يضمن تصلبًا موحدًا للجزء المبثوق.

تبدأ عملية بثق البلاستيك بملء القادوس بمواد خام صلبة، مثل الكريات أو الرقائق. يتم تغذية المادة بالجاذبية من خلال حلق التغذية إلى أسطوانة الطارد. عندما تدخل المادة إلى البرميل، يتم تسخينها من خلال عدة مناطق تسخين. في الوقت نفسه، يتم دفع المادة نحو نهاية البرميل بواسطة برغي ترددي، يتم تشغيله بواسطة محرك. يولد المسمار والضغط حرارة إضافية، لذلك لا يلزم أن تكون مناطق التسخين ساخنة مثل درجة حرارة البثق النهائية.

يخرج البلاستيك المنصهر من البرميل من خلال شاشة معززة بلوحة تكسير، والتي تزيل الملوثات وتحافظ على ضغط موحد داخل البرميل. تمر المادة بعد ذلك عبر أنبوب التغذية إلى قالب مخصص، والذي يحتوي على فتحة على شكل الشكل المبثوق المطلوب، مما ينتج عنه بثق البلاستيك المخصص.

عندما يتم دفع المادة عبر القالب، فإنها تأخذ شكل فتحة القالب، مما يكمل عملية البثق. يتم بعد ذلك تبريد المقطع المبثوق في حمام مائي أو من خلال سلسلة من لفات التبريد حتى يصلب.

البلاستيك النتوء

يعتبر بثق البلاستيك مناسبًا لمختلف المواد البلاستيكية الحرارية، التي يتم تسخينها إلى نقاط انصهارها دون التسبب في تدهور حراري. تختلف درجة حرارة البثق حسب نوع البلاستيك المحدد. تشمل المواد البلاستيكية الشائعة ما يلي:

البولي إيثيلين (PE): يتم قذفه بين 400 درجة مئوية (كثافة منخفضة) و600 درجة مئوية (كثافة عالية).

البوليسترين (PS): ~450 درجة مئوية

النايلون: 450 درجة مئوية إلى 520 درجة مئوية

مادة البولي بروبيلين (PP): ~450 درجة مئوية

PVC: بين 350 درجة مئوية و380 درجة مئوية

في بعض الحالات، يمكن بثق اللدائن المرنة أو اللدائن المتصلدة بالحرارة بدلاً من اللدائن الحرارية.

تطبيقات بثق البلاستيك

يمكن لشركات بثق البلاستيك تصنيع مجموعة واسعة من الأجزاء ذات التشكيلات المتسقة. تعتبر مقاطع البثق البلاستيكية مثالية للأنابيب، ومقاطع الأبواب، وقطع غيار السيارات، والمزيد.

1. الأنابيب والأنابيب

تعتبر الأنابيب والأنابيب البلاستيكية، التي غالبًا ما تكون مصنوعة من مادة PVC أو اللدائن الحرارية الأخرى، من تطبيقات بثق البلاستيك الشائعة نظرًا لملامحها الأسطوانية البسيطة. ومن الأمثلة على ذلك أنابيب الصرف الصحي المبثوقة.

2. عزل الأسلاك

توفر العديد من اللدائن الحرارية عزلًا كهربائيًا ممتازًا واستقرارًا حراريًا، مما يجعلها مناسبة لبثق العزل وتغليف الأسلاك والكابلات. وتستخدم البوليمرات الفلورية أيضًا لهذا الغرض.

3. ملامح الباب والنافذة

تعتبر إطارات الأبواب والنوافذ البلاستيكية، التي تتميز بمقاطعها وأطوالها المستمرة، مثالية للبثق. يعد PVC مادة شائعة لهذا التطبيق والإكسسوارات المنزلية الأخرى المتعلقة بتشكيلات بثق البلاستيك.

4. الستائر

يمكن بثق الستائر، التي تتكون من العديد من الشرائح المتماثلة، من اللدائن الحرارية. عادة ما تكون الملامح قصيرة، وأحيانًا يكون أحد جوانبها مستديرًا. غالبًا ما يستخدم البوليسترين في صناعة الستائر المصنوعة من الخشب الصناعي.

5. تجريد الطقس

تقوم شركات بثق البلاستيك في كثير من الأحيان بإنتاج منتجات تجريد من الطقس، مصممة لتناسب إطارات الأبواب والنوافذ بشكل مريح. المطاط مادة شائعة للتجريد من الطقس.

6. مساحات وممسحات الزجاج الأمامي

عادةً ما يتم بثق ماسحات الزجاج الأمامي للسيارات. يمكن أن يكون البلاستيك المبثوق عبارة عن مواد مطاطية صناعية مثل EPDM، أو مزيج من المطاط الصناعي والطبيعي. تعمل شفرات الممسحة اليدوية بشكل مشابه لمساحات الزجاج الأمامي.

بثق البلاستيك مقابل بثق الألومنيوم

إلى جانب اللدائن الحرارية، يمكن أيضًا بثق الألومنيوم لإنشاء أجزاء جانبية مستمرة. تشمل مزايا بثق الألومنيوم خفة الوزن، والموصلية، وقابلية إعادة التدوير. تشمل التطبيقات الشائعة لقذف الألمنيوم القضبان والأنابيب والأسلاك والمواسير والأسوار والقضبان والإطارات والمشتتات الحرارية.

على عكس بثق البلاستيك، يمكن أن يكون بثق الألومنيوم إما ساخنًا أو باردًا: يتم إجراء البثق الساخن بين 350 درجة مئوية و500 درجة مئوية، بينما يتم البثق البارد في درجة حرارة الغرفة.

خاتمة

يعتبر بثق البلاستيك، خاصة في سياق خط بثق الأنابيب البلاستيكية الصيني، طريقة متعددة الاستخدامات وفعالة لإنتاج الأجزاء الجانبية المستمرة. إن قدرتها على التعامل مع مجموعة متنوعة من اللدائن الحرارية ومجموعة واسعة من التطبيقات تجعلها لا غنى عنها في صناعة تصنيع البلاستيك.